在干式復合中，經常出現復合成品發澀的問題，出現這些問題的原因是多方面的，下面僅就由于武漢PE膜干式復合中所產生的問題進行探討。

　　復合后出現成品發澀這種現象許多廠家都曾經發生過，復合后的產品在自動包裝機運行不暢，或制出的袋子開口困難。

　　干式復合一般采用的是二液反應型粘合劑，復合后要進行高溫固化，以達到較高的復合強度。而PE膜內的滑爽劑會由于固化溫度的變化而變化，在一定的溫度下，滑爽劑會發生化學變化而失去爽滑作用，溫度越高，這種變化越大，滑爽劑的損失量就越大，結果會導致產品發澀，不能使用。所以，固化室的溫度一定要嚴格控制在40℃左右，不可隨意提高。另外，要根據產品的不同用途，選擇不同的配料，避免由于樹脂牌號選擇不當而造成產品發澀。從發澀的問題上我們應該進行分析并找到有效的對策，從復合工藝上來講應該做到：

　　1、降低熱輥復合溫度，一般在35~40℃之間；

　　2、降低產品收卷壓力；

　　3、在不影響質量的前提下建議采用室溫自然熟化，即不進入固化室；

　　4、熟化后的產品不立即進行制袋，建議先放置10h或者更長時間再進行后加工。